1、操作人員須接受設備的使用培訓，在熟悉設備結構、性能及操作程序之后，才能開動機器。
2、除了安裝模具外，不要兩人同時操作一臺機器。
3、在設備運行期間，要隨時注意機器原狀態，發現異樣，應立即按下緊停按鈕后，關閉總電源，確定設備沒有異常時，才能把設備重新開啟。
4、機器運行時，不要隨意接觸機器的運動、加熱及帶電部件。
5、料筒從溫室加熱到所需要的工作溫度，大約需30min，在料筒內有殘余冷料的狀況下，在保溫15min，螺桿才能進行加料，以保證冷料得到充分溶化。以防螺桿受到損壞，料筒各段溫度未達到制品成型工藝所設定溫度之前，不能啟動預塑馬達，如果啟動容易損壞設備。
6、為了防止螺桿與料筒內表面刮研而損傷螺桿或料筒，在無料空轉的情況下運轉時，不宜采用高的螺桿轉速，大型注塑機最好控制30r/min以下，小型注塑機也不應超過60r/min。待原料充滿螺桿螺槽時，再將螺桿轉速升高到需要的轉速。
7、注射加工開始前，如液壓油溫度低于40度，應對其進行預熱。
8、機器開始運轉后，逐漸開啟冷卻器的閥，并在使用過程中調節進水量，使液壓油的溫度控制在55度以下。
9、不要長時間使模具處在合模狀態，以免造成連桿銷軸和鋼套斷油，使模具無法打開。
10、料筒和螺桿等加熱塑化部件的連接螺紋部分，因高溫下工作，拆裝時螺紋部分要耐熱潤滑脂，以免造成因咬死無法拆裝。
11、對空注射時，操作者不得用手直接清理流出的熔融物，更不得將頭部正對噴嘴口.

12、不要擅自更改和拆除任何安全裝置和安全標志。
13、初次使用和長期不用的機器，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空運轉。

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