注塑機常見故障與排除(蘇州曼西精密機械有限公司)
各種注塑機在使用過程中,所出現的故障現象如下僅供參考：
1、故障：油泵電機不啟動。
引起原面：A、電源供應斷開。B、電機燒壞，有焦味或冒煙。
排除方法:A、檢查電源是否正常，自動斷路是否斷開，電控柜內，控制電機啟動的繼電器是否吸合。B、按規定修理或更換。
2、故障：油泵電機轉動，但無壓力
引起原因：A、電機反轉。B、液壓油不足并進入空氣。C、液壓油不潔，濾油器堵塞。D、油泵損壞或內部漏油嚴重。E、比例閥接線松斷或線圈燒壞。F、比例閥閥芯卡死或油口堵塞。G、油缸、管接頭等泄漏點漏油。
排除方法：A、三相線中的任何兩相對換。B、注入液壓油至油位線以上，注入油箱后靜候3h左右，在啟動電機。C、清洗濾油器。D、修理或更換。E、檢查比例壓力閥線圈是否通電。F、清洗比例閥。G、查找泄漏點并予以排除。。
3、故障：不能合模。
引起原因：A、安全門行程開關接線松斷或損壞。B、頂出桿沒有后退到位。C、合模電磁閥接線松動或線圈燒壞。D、合模電磁閥油口堵塞或閥芯被卡。
排除方法：A、接好電線或更換開關。B、檢查頂出桿的運作是否正常。C、接好接線或更換。D、清洗電磁閥。
4、故障：不能注射
引起原因：A、注射防護門未關或開關不正常。B、注射溫度太低。C、注射電磁閥接線松斷或線圈燒壞。D、注射電磁閥閥芯卡死或油口堵塞。E、注射壓力太低。
排除方法：A、關防護門或檢查行程開關B、調高溫度設定值，檢查料筒加熱裝置，是否損壞或斷電。C、檢查連線或更換電磁閥。D、清洗或更換電磁閥。E、調高注射壓力。

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